立式桨板反应搅拌机 框式搅拌器工作原理的详细资料

立式桨板反应搅拌机 框式搅拌器工作原理

 

 

四、框式搅拌机应用领域

锚框式搅拌机通常在低速下运行，在搅拌低粘度液体时不产生大的剪切力，因此它不适用于液-液和气-液 分散。另一个方面，该种叶轮在罐内移动的流量大，水平回转流占支配地位，不具有良好的混合均一性，然而在罐壁附近的流速比其他叶轮，能达到大的传热膜系 数，故常用于传热、晶析操作。另外，由于桨叶直径较大，且与罐底贴近，也常用它来搅拌高浓度淤浆和沉淀性淤浆。还有它也常用于高粘度流体的搅拌。

五、框式搅拌机流动状态

不同高度上的水平环向流。

六、框式搅拌机结构
锚框式搅拌机与 搅拌轴的连接方式类似于桨式，即叶轮与搅拌轴连接的一端制成半圆状的轴环，然后两侧叶片的两个半圆环用螺栓在搅拌轴上夹紧，同时用穿轴螺栓来固定叶片与搅 拌轴。由于叶轮的外廓尺寸大，为便于装拆，叶片之间多数是螺栓连接，只有小型的采用铸造或焊接。叶轮以扁钢、角钢制造居多，为了提高叶轮的强度，也可采用 加筋的钢板。

 

型号参数	池子尺寸m		搅拌机尺寸mm			电动机动率KW			转速r/min
	A×B	H	D	h0	h1	Ⅰ	Ⅱ	Ⅲ	Ⅰ	Ⅱ	Ⅲ
JBK-1700	2.2×2.2	3.4	1700	2600	400	0.75	0.37	0.37	8	5.2	3.9
JBK-2875	3.25×3.25	4	2875	3500	350				5.2	3.9	3.2
JBK-3000	3.5×3.5	3.55	3000	2200	550	0.37	0.25	0.18	3.9	2.5	1.8
JBK-3580	4.3×4.3	4	3580	1200		1.1	0.75	0.55			1.5
	4.7×4.7	3.4		1400						3.2	2.5

用途

主要用于给水厂、污水处理厂投加药剂的溶解搅拌。

 

 型号表示方法；

 

    锚式、框式搅拌机属于同一类，统称锚框式搅拌机，为了增大搅拌范围和带走罐壁上的残留物或液层，锚框式搅拌机的外廓要接近搅拌罐的内壁，其底部的形状为适应罐底的轮廓也有椭圆、锥形等。为了增大对高粘度物料的搅拌范围以及提高叶轮的刚性，还常常要在锚式及框式上增加一些立叶和横梁，这样使得锚框式的结构形状出现了多种多样。

不锈钢轴框桨框式搅拌机立式混凝絮凝搅拌机

 

框式搅拌机可视为桨式搅拌机的变形，其结构比较坚固，搅动物料量大。如果这类搅拌机底部形状和反应釜下封头形状相似时，通常称为锚式搅拌机。框式搅拌机直径较大，一般取反应器内径的2/3~9/10，50~70r/min。使用于低粘度液体时，锚式叶轮的叶径与罐径比为0.7～0.9，对于高黏度液体则为0.8～0.95，转速通常为10～50r/min。框式搅拌机与釜壁间隙较小，有利于传热过程的进行，快速旋转时，搅拌机叶片所带动的液体把静止层从反应釜壁上带下来；慢速旋转时，有刮板的搅拌机能产生良好的热传导。这类搅拌机常用于传热、晶析操作和高粘度液体、高浓度淤浆和沉降性淤浆的搅拌。

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