水库粗格栅捞污机 雨水泵站专业优质回转式格栅除污机
产品时间:2017-10-19
水库粗格栅捞污机 雨水泵站专业优质回转式格栅除污机
清污机的链条采用不锈钢材料,链条的小转轮也为不锈钢材料;链条水下导向部分采用滑道方式,无须加润滑油,从而使链条不易被污物卡住。
水库粗格栅捞污机 雨水泵站专业优质回转式格栅除污机的详细资料
水库粗格栅捞污机 雨水泵站专业优质回转式格栅除污机
南京betway88必威东盟体育 的GSHZ型回转式格栅除污机主要产品特点
(1)结构紧凑,整机性能好,通水面积大,运行稳定可靠。
(2)操作简单,清污效果好,效率高,寿命长。
(3)维修方便,栅体水下部分无固定螺丝。
(4)格栅回转循环、捞渣、除污工作实行全自动控制。
(5)具有自动、点动、急停、切断等控制功能,便利运行与维护保养。
(6)每台清污机配置一套控制箱(户内),电气元件全部采用国内外产品,并可根据用户要求预留PLC接口。
(7)具有机械、电气双重过载保护装置。
A.机械保护措施:在传动链轮中设有安全销,能在过载情况下瞬间切断安全销,预防传动件损坏。
B.电气保护:在电气设计中设有过流保护,保证在设备出现故障后能有效地保护电机不被烧坏。
(8)清污机的链条采用不锈钢材料,链条的小转轮也为不锈钢材料;链条水下导向部分采用滑道方式,无须加润滑油,从而使链条不易被污物卡住。
(9)驱动装置设有防护罩,既满足室外安装的要求,又便于检查和维修;
(10)在链条和耙齿之间设置链板,与设备的堵水边角钢形成封闭结构,使齿耙链成为封闭式链条,从而阻止了垃圾进入机内运行轨道,防止链条梗死等故障;
(11)当齿耙链运行到设备后部时,齿耙间发生相对位移,进行自清理运动,栅渣落入栅渣小车中。因而不会发生堵塞现象,故日常维修的工作量很少且格栅底部不会有污物堆积死角。
(12)设备进行安装时,与沟壁接触的两侧用橡胶密封带密封,并用钢压条固定;底部耙齿链前设有一平板及橡胶密封带,达到设备与土建密封,防止水中杂质流漏。
(13)在设备上部两侧设有检修孔板,即使由于大的杂物使耙齿及其它部件损坏,也只要在工作平台更换损坏的耙齿和零件,勿需水下维修,不影响过水流量。
6.GSHZ型回转式格栅除污机材质
格栅框架 碳钢防腐
耙齿 不锈钢(SS304)
传动部件 不锈钢(SS304)
7. GSHZ型回转式格栅除污机验收标准
设计、制造、试验及验收均执行建设部行业标准CJ/T3848-1995〔平面格栅除污机〕。
8.其他技术说明
8.1出厂检测与验收
每台设备经检查试验合格,并附有产品合格证、使用维护说明书、外购件的质保书和合格证。
设备出厂前,在厂内进行整机空载试运转,检验项目应包括:外观检查、各种材料的检验、齿耙额定载荷的检测、链条各链板与销轴的连接检查、机座的焊接和紧固件连接的检查、噪声的检测、以及其他项目的检测。
二、回转式格栅除污机主要结构:
回转式格栅除污机由架体、牵引链、传动系统、齿耙组合A、齿耙组合B、水下导轮组合、水下副栅、栅条等部件组成。
(1) 格栅本体为整体式结构,在平台上组装、调试,空机试运行8小时方可出厂,确保组装质量,也可简化现场安装工作量。
(2) 本机在主栅条前加上一道活动的副栅,活动副栅的间距与主栅条*,活动副栅的栅渣由长耙齿捞取,有效防止污水中的栅渣从栅条底部串过和底部的污物的积滞。
(3) 链条采用特制的宽链板不锈钢链条,链条的安全系数不小于6,并设有链轮张紧调节装置。在链槽中运转时,不需增加其他阻渣装置,即可有效防止栅渣缠入链槽,避免卡阻现象。
(4) 传动机构安装于机架顶部,采用卧式摆线针轮减速机,设过扭矩保护装置(剪切销),有效防止因超负荷对电机减速机造成损伤。并配置防护罩,拆装方便。
(5) 除污耙齿采用两种形式,一种为长耙,另一种为短耙。长耙捞渣量大,短耙捞耙干净*。
(6)本机设电器过载保护装置,当机械发生故障或超负荷时会自动停机并发出报警,该系统动作灵敏可靠。
通常应根据通过泵站的污物量来确定合适的开停时间,(如5min开、30min停),一旦确定后,将机械处于自动状态。 注意:切勿应操作人员暂时离开泵站等原因而关机!因大量事实表明,在关机后,往往由于未能及时再开机而使大量污物积聚于栅条部分,增加了运转负荷,甚至造成齿耙卡死的后果。总之,栅条截留的污物要及时被清除。 &.
常见故障及排除方法 常见的故障是大量污物积聚使齿耙卡死,电机过载后断电保护,自动停机报警。此时,应采取措施,使电动机能点动反转。首先将功能开关置于手动位置,之后可进行电动反转,齿耙运行0.5米左右后再点动正传,使齿耙提升污物顺利通过死点,此为一个回合。若一个回合不能排出故障,可正反转多个回合,直至故障排除。特殊情况下,正反转多次仍不能排除故障,就应将格栅井中污水抽尽,清除齿耙与栅条间的污物,此后,机械可正常运行。
排除方法: 1将安全罩卸去,更换过载安全销; 2、查清设备过载原因,主要看是否有杂物卡住耙链; 3、如有杂物卡住耙链,清除杂物后方可开机。 &.
日常维护 1、每周检查 1)检查设备的电气线路和紧急停止功能是否正常; 2)检查设备的运行状态是否平稳,是否有异常响声。 2、每日检查 1)用油枪在轴承座中加注一次钙基润滑脂; 2)检查整机运行是否平衡,是否有异常响声; 3)检查是否有杂物缠绕,如有必须立即清除; 3、减速机中的润滑油(30号机械油)需定期更换,一般设备投入正常使用,运 转半个月后需更换新油,以后每隔三个月更换一次油,平时应注意减速器油位。 4、本机应避免工厂加工“停机”,如果设备安装后没有立即投入运行,每周至少有一 次一小时的空转,并检查设备各部位是否处于良好状态。
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