回转式格栅捞毛机皮革污水处理厂除污机的详细资料

回转式格栅捞毛机皮革污水处理厂除污机

GSHZ型回转式格栅除污机工作原理

 

回转式格栅连续旋转运动，耙齿将污水中固体悬浮物截留，当截留物输送到设备上部时，耙齿改变运动方向，固体杂物自行落下，粘在耙齿上的杂物依靠清污机构的橡胶刷反向运转将其清除干净。过载时，弹簧下压，接近板靠近接近开关，使电机停止运转。

 

GSHZ型回转式格栅除污机安装调试

1、回转式格栅整机吊装必须用钢丝绳挂住箱体顶板孔或下脚吊环。

2、安装位置：回转式格栅底脚必须与底面贴平，设备前端与槽前端面要基本齐平。

3、用水泥沙浆注好地脚螺栓，待水泥*凝固后，再把螺母紧固。

4、开机前，回转式格栅前部应无大石块等粗大赃物，如有应清除后开机。

5、运转

1）运转前检查各零部件是否松动。

2）卸下电机罩，用手转动风扇，整机运转应轻松灵活。

3）用润滑油润滑链轮、链条。

4）点动电动机，目视运转方向是否正确，启动电动机，检查电器动作是否正常可靠，工作电流是否正常。

5）运转中各零部件应转动灵活，无卡阻现象及异常声音。

6、回转式格栅利用弹性装置作为过载保护。使用前应调整好开关的接近位置。

GSHZ型回转式格栅除污机维护保养

1、本机轴承均采用钙基润滑脂润滑，安装时已加足。如连续运转，每半年打开轴承压盖加足润滑脂。

2、链条润滑：每周用润滑油润滑一次链条、链轮。

3、摆线针轮减速机润滑油应工厂加工保持在油标的正常位置。

4、电机轴承每半年换一次润滑油。

 五、格栅除污机设备的可靠性及耐久性  

1、设备*运行时间在10000小时以上。 

2、整机使用寿命在25年以上。  

3、设备每年维护保养一次，减速机、轴承使用年限不少于10年，电器装置不少于3年，防护层使用寿命在3年以上。 

四、格栅除污机电器控制系统   格栅的开停由时间继电器或液位差控制开停，现场设有手动控制开关，控制箱配套有以下功能：  电机保护空气开关、接触器、热继电器、起停控制按钮、起停指示灯、转换开关、紧急停车按钮、故障报警指示灯，并预留有PLC控制接口。  

（1） 控制箱防护等级IP55，户外型，用于设备的配电和运行控制。 

（2） 控制箱设有短路、过电流、欠电压、过载保护装置。 

（3） 控制箱远程控制必须满足电气接口的要求。 

（4） 螺旋输送压榨机与格栅除污机联动。 

（5） 所有电气元件采用施耐德产品。 

 五、格栅除污机设备的可靠性及耐久性  

1、设备*运行时间在10000小时以上。 

2、整机使用寿命在25年以上。  

3、设备每年维护保养一次，减速机、轴承使用年限不少于10年，电器装置不少于3年，防护层使用寿命在3年以上。 

四、格栅除污机电器控制系统   格栅的开停由时间继电器或液位差控制开停，现场设有手动控制开关，控制箱配套有以下功能：  电机保护空气开关、接触器、热继电器、起停控制按钮、起停指示灯、转换开关、紧急停车按钮、故障报警指示灯，并预留有PLC控制接口。  

（1） 控制箱防护等级IP55，户外型，用于设备的配电和运行控制。 

（2） 控制箱设有短路、过电流、欠电压、过载保护装置。 

（3） 控制箱远程控制必须满足电气接口的要求。 

（4） 螺旋输送压榨机与格栅除污机联动。 

（5） 所有电气元件采用施耐德产品。 

 

 五、格栅除污机设备的可靠性及耐久性  

1、设备*运行时间在10000小时以上。 

2、整机使用寿命在25年以上。  

3、设备每年维护保养一次，减速机、轴承使用年限不少于10年，电器装置不少于3年，防护层使用寿命在3年以上。 

 

GSHZ型回转式格栅除污机结构特征，可连续自动拦截清除污水中各种杂质。应用于城市排污站及污水处理厂的泵前除污。回转式格栅结构紧凑，运转平稳，操作简便，自动卸料，是一种理想的、必要的泵前除污设备。

 

GSHZ型回转式格栅除污机结构特征

 

回转式格栅主要有驱动装置、机架、链轮、链条、耙齿、清污装置及弹性过载保护装置等组成。

 

GSHZ型回转式格栅除污机工作原理

 

回转式格栅[1]  连续旋转运动，耙齿将污水中固体悬浮物截留，当截留物输送到设备上部时，耙齿改变运动方向，固体杂物自行落下，粘在耙齿上的杂物依靠清污机构的橡胶刷反向运转将其清除干净。过载时，弹簧下压，接近板靠近接近开关，使电机停止运转。

 

GSHZ型回转式格栅除污机维护保养

1、本机轴承均采用钙基润滑脂润滑，安装时已加足。如连续运转，每半年打开轴承压盖加足润滑脂。

2、链条润滑：每周用润滑油润滑一次链条、链轮。

3、摆线针轮减速机润滑油应工厂加工保持在油标的正常位置。

4、电机轴承每半年换一次润滑油。

二、主要结构与工作原理  回转式格栅除污机由架体、牵引链、传动系统、齿耙组合A、齿耙组合B、水下导轮组合、水下副栅、栅条等部件组成。  

 

1、主要结构  

   (1) 格栅本体为整体式结构，在平台上组装、调试，空机试运行8小时方可出厂，确保组装质量，也可简化现场安装工作量。  

   (2) 本机在主栅条前加上一道活动的副栅，活动副栅的间距与主栅条*，活动副栅的栅渣由长耙齿捞取，有效防止污水中的栅渣从栅条底部串过和底部的污物的积滞。    

   (3) 链条采用特制的宽链板不锈钢链条，链条的安全系数不小于6，并设有链轮张紧调节装置。在链槽中运转时，不需增加其他阻渣装置，即可有效防止栅渣缠入链槽，避免卡阻现象。  

   (4) 传动机构安装于机架顶部，采用卧式摆线针轮减速机，设过扭矩保护装置（剪切销），有效防止因超负荷对电机减速机造成损伤。并配置防护罩，拆装方便。  

   (5) 除污耙齿采用两种形式，一种为长耙，另一种为短耙。长耙捞渣量大，短耙捞耙干净*。  

   (6)本机设电器过载保护装置，当机械发生故障或超负荷时会自动停机并发出报警，该系统动作灵敏可靠。  

 

2、工作原理  齿耙固定于链条上，链条沿导轨运行，齿耙从栅条的后部下行，从底部运行至栅条前部，从下向上地将被栅条拦住的漂浮物顺着挡板捞至卸渣口处，卸入栅渣车中。  控制系统实行全自动控制，可根据时间自动起、停，发生过扭矩会及时报警并立即自动停机。在无人看管下照样进行工

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